在現(xiàn)代金屬加工中，銅及其合金因其導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性優(yōu)異，廣泛應(yīng)用于電氣、電子等領(lǐng)域。然而，銅材料在加工過(guò)程中，尤其是高溫環(huán)境下，容易出現(xiàn)一系列問(wèn)題，例如切削熱高、表面氧化和磨損加劇。這時(shí)，選擇合適的切削液至關(guān)重要。

高溫加工中的挑戰(zhàn)
切削熱累積：銅在切削過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的熱量，由于其高導(dǎo)熱性，熱量會(huì)迅速傳導(dǎo)至加工表面和刀具。長(zhǎng)時(shí)間暴露在高溫環(huán)境下，可能導(dǎo)致刀具加速磨損和失效，影響加工精度和表面光潔度。
氧化問(wèn)題：高溫下銅材料表面極易氧化，氧化膜的生成不僅會(huì)影響后續(xù)加工，還會(huì)導(dǎo)致表面粗糙度增加，降低產(chǎn)品質(zhì)量。
刀具粘附：銅材料有較高的粘附性，尤其在高溫環(huán)境下，更容易粘附在刀具表面，增加摩擦力，造成加工效率低下，甚至損壞刀具。
銅切削液在高溫加工中的作用
切削液不僅可以有效降低切削過(guò)程中的溫度，還能在銅高溫加工過(guò)程中發(fā)揮潤(rùn)滑、冷卻和防銹等多重作用。針對(duì)高溫加工，適用于銅加工的切削液應(yīng)具備以下特點(diǎn)：
優(yōu)異的冷卻性能：通過(guò)快速降低切削區(qū)溫度，減少熱量積累，防止刀具過(guò)早磨損。
抗氧化性能：有效防止銅表面在高溫下氧化，確保加工表面的光潔度和質(zhì)量。
潤(rùn)滑效果顯著：降低刀具與工件之間的摩擦，減少銅材的粘附，延長(zhǎng)刀具使用壽命，提升加工效率。