切削液對(duì)切削熱的控制有多重要
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發(fā)布日期: 2024.09.10
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切削熱的危害切削過程中產(chǎn)生的熱量主要集中在刀具切削區(qū),這不僅會(huì)引起刀具溫度的升高,還會(huì)使工件表面產(chǎn)生熱膨脹,導(dǎo)致尺寸精度和形狀誤差。此外,過…
切削熱的危害
切削過程中產(chǎn)生的熱量主要集中在刀具切削區(qū),這不僅會(huì)引起刀具溫度的升高,還會(huì)使工件表面產(chǎn)生熱膨脹,導(dǎo)致尺寸精度和形狀誤差。此外,過高的溫度會(huì)加速刀具磨損,縮短其使用壽命,增加加工成本。同時(shí),熱量還可能導(dǎo)致金屬材料的氧化,影響表面光潔度。
切削液的作用
切削液通過潤(rùn)滑和冷卻作用,有效減少刀具與工件之間的摩擦,降低切削熱的產(chǎn)生。具體而言,切削液有以下幾項(xiàng)重要功能:
1、冷卻作用:切削液能夠快速帶走切削過程中產(chǎn)生的熱量,保持工件和刀具的溫度在可控范圍內(nèi),避免過熱引起的變形和損傷。
2、潤(rùn)滑作用:切削液在刀具和工件之間形成潤(rùn)滑層,減少直接摩擦,不僅降低切削熱,還能夠延長(zhǎng)刀具壽命,提升切削效率。
3、防止氧化:高溫環(huán)境下,金屬表面容易發(fā)生氧化反應(yīng)。切削液可以在工件表面形成保護(hù)膜,減少氧化的發(fā)生,保證加工表面質(zhì)量。
4、改善排屑:切削液的沖洗作用有助于將切屑從切削區(qū)域及時(shí)清除,避免切屑在加工過程中造成二次損傷。