在金屬加工過(guò)程中，刀具的壽命是影響生產(chǎn)效率和成本控制的關(guān)鍵因素之一。刀具的磨損不僅導(dǎo)致加工質(zhì)量下降，還會(huì)增加停機(jī)時(shí)間，進(jìn)而影響產(chǎn)能。為了延長(zhǎng)刀具壽命，選擇合適的切削液至關(guān)重要。切削液能夠有效減少摩擦、降低切削溫度、清除切屑，從而延緩刀具的磨損速度。

切削液對(duì)刀具壽命的影響
1、潤(rùn)滑作用
切削過(guò)程中，刀具與工件表面會(huì)產(chǎn)生劇烈的摩擦，導(dǎo)致刀具磨損加速。切削液通過(guò)在刀具與工件之間形成潤(rùn)滑膜，減少了直接接觸摩擦，使刀具在加工時(shí)保持較低的摩擦力，延長(zhǎng)其使用壽命。
2、冷卻效果
切削時(shí)產(chǎn)生的高溫是刀具磨損的主要原因之一，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致刀具材料軟化、硬度下降，加快刀具磨損。切削液具有良好的冷卻效果，可以快速帶走切削區(qū)產(chǎn)生的熱量，避免刀具溫度過(guò)高，延長(zhǎng)刀具的工作時(shí)間。
3、清洗功能
切削過(guò)程中的金屬屑會(huì)對(duì)刀具產(chǎn)生二次損傷，阻礙切削過(guò)程，甚至影響加工精度。高效的切削液能夠迅速清除切屑，保持刀具切削刃的清潔，從而減少因切屑堆積而造成的刀具損耗。
4、防銹保護(hù)
切削液還具有一定的防銹效果，在加工過(guò)程中保護(hù)刀具免受氧化和腐蝕，進(jìn)一步延長(zhǎng)其壽命。