1 銅線拉絲斷線

當斷線發(fā)生時，原因可能是多方面的，據(jù)斷口形狀分析，一般可分兩類，一類是由于銅材料在鑄軋時產(chǎn)生的缺陷造成，二是在拉絲工序中的各種因素所造成，其中與拉絲油相關的原因主要是潤滑性不足。潤滑性取決于拉絲油配方及乳化液使用狀況（包括：濃度、乳化均勻性、乳化穩(wěn)定性、組分含量等等）。

2 銅線拉絲氧化

氧氣及硫可以很容易侵蝕銅，形成化合物：黑色的Cuo,Cu2O；紅色的Cu2S。這些反應發(fā)生的原因，可能有以下幾方面：（1）厭氧菌；（2）退火后在銅線上有一定的濕度存在；（3）退火過程中有氧氣存在。為避免此現(xiàn)象發(fā)生，銅線拉絲用乳化液必須本身要含有抗氧化劑，以便防止銅線全部或部分黑化。

3 銅線拉絲泡沫

一般新系統(tǒng)在調(diào)試階段，終是存在著暫時起泡的現(xiàn)象，即使是設計尺寸合適的系統(tǒng)，而且使用了去離子水也還會增加產(chǎn)生泡沫可能性。泡沫一般可能會維持幾小時甚至幾天，但較易于控制，并可達到穩(wěn)定狀態(tài)，偶然產(chǎn)生的泡沫常常由于意外因紊造成。使用清洗劑清洗機器也會引起泡沫。產(chǎn)生泡沫的原因是空氣混入乳化液造成。

4細菌

水是細菌的載體，它們在一個合適的環(huán)境中生長非?？?，乳化劑及一些天然的其他成份構成了這樣的環(huán)境。細菌可以侵蝕乳化劑，使之變成酸性成分，引起pH值下降。細菌生長會引起乳化液不穩(wěn)定，有時導致破乳，并伴有特殊的臭味，影響到銅線表面質(zhì)量及降低乳化液潤滑性?；谏鲜鲈颍ㄗh監(jiān)控細菌的生長情況。當細菌生長較多時，必須用殺菌劑加以控制。*的預防措施是向液體中充氣，通常是采用循環(huán)空氣通入乳化液，使厭氧菌停止生長，厭氧菌對系統(tǒng)*為危險。

在銅線拉絲過程中，銅線與拉絲模、導向輪之間產(chǎn)生摩擦，故用噴或浸的方式應用勁諾銅拉絲乳化油所起的作用主要是潤滑和冷卻，減少金屬間的摩擦，并帶走所產(chǎn)生的熱量。同時，勁諾拉絲乳化油還具備：防止銅線氧化、不粘線、清洗性、無泡沫、無毒、穩(wěn)定的理化性能。